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a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。
b、液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。
c、散热泵工作应有效，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。
d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。
e、主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏。
说到混凝土输送泵的保养，其中重要的一部分就是其液压系统的保养。上述对于液压系统，液压油及液压管路进行了全l方l位检测方法概述，希望能对广大用户有所帮助。
了解混凝土泵送，堵管不再是难题!
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-01-操作不当容易造成堵管1)、操作人员精力不集中输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，农村用的混凝土输送泵哪家好，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2~3个行程，再正泵，堵管即可排除。2)、泵送速度选择不当泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。刚开始泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，农村用的混凝土输送泵价格，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。3)、余料量控制不适当泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。4)、混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。
-02-管道连接原因导致的堵管管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则：1)、管道布置时应按最l短距离、最少弯头和大弯头来布管，尽量减小输送阻力，也就减少了堵管的可能性。2)、泵出口锥管处，不许直接接弯管，至少应接入5mm以上直管后，再接弯管。3)、泵送中途接管时，每次只能加接一根，且应用水润滑一下管道内壁，并排尽空气，否则极易造成堵管。4)、垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，预防堵管。5)、高层泵送时，水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15％，且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5min时，应关闭截止阀，防止混凝土倒流，导致堵管。由水平转垂直时的90度弯管，弯曲半径应大于500mm。
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小型混凝土泵车自动化、智能化是所有设备追求的目标，对于环境恶劣、劳动强度大的混凝土泵送设备尤其重要。混凝土泵车自动化技术目前已取得了一定成就，今后小型泵车将是电--液高度集成，充分利用数字控制技术、智能传感等技术的高科技产品，主要有以下一些特点：
（一）防堵管控制
堵管是混凝土泵送经常遇到的事。堵管若能及早发现并采取正确的措施，一般都能排除，但发现太晚或没有采取正确的措施，农村用的混凝土输送泵厂家，管道就可能堵死，引起长时间的施工中断，甚至影响建筑质量。防堵管控制采用压力传感器实时监测管道，当堵塞发生时，铁岭混凝土输送泵，管道内压力会出现异常，压力传感器会将这一异常讯号传到PLC，PLC将立即发出警示，同时自动采取疏通措施：先反泵2-3次，然后根据堵塞的情况调整泵送参数后进行正泵疏通。由于计算机自动控制，总能在第l一时间内采取正确的措施，杜绝堵管的发生，保障施工顺利进行。
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