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把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。
（1）输送管道的清洗
输送管道的气洗工作步骤
a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。
b.把第l一根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。
c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。
d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀，应先打在通的位置，再打开气阀。
e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。
气洗注意事项：
—压缩空气压力不得高于0.7MPa。
—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。
—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。
—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，许昌拖式混凝土输送泵，吹洗剩下部分。
—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。
输送管道水洗过程如下：
a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。
b.反泵动作几下，释放管道压力，切断电源。
c.打开第l一段变径管和卸料门，拖式混凝土输送泵哪家好，把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。
d.把第l一根直管口部的混凝土掏出一些，塞进浸透水的海绵球，在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。
e.接上变径管，关闭卸料门。
f.直接向料斗内注水。
g.泵送。
施工中混凝土输送泵出现断流现象的解决方法
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目前混凝土输送泵已广泛应用于砼工程施工中，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，拖式混凝土输送泵批发，规范施工现场。但是在使用过程中难免会出现一些问题，比如泵送过程中的断流现象，那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？现在我们简单介绍一下解决断流难题的方法。
1-电动机；2-油箱；3-主油泵；4-回油滤油器；5-空气滤清器；6-溢流阀；7-压力表；8-液动阀9-分配阀油缸；10-主油缸1、解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。2、对于大多数泵送系统而言，可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制 恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制，在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整，在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前，系统压力通常低于泵送压力，可以采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间，实现砼流从表观上不断流。3、通常可在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，这种控制的关键是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置，接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％。接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器，由控制器或继电器控制发出使油泵达到极限排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁，实现油泵排量猛增，迅速换向和开始推送分配阀及管道中的砼。调整截止接近开关位置，使油缸开始推送分配阀及管道中的砼时停止电控，继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据砼泵的实际情况做相应调整，以保证极限增加泵送中砼流的连续性。
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（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；
（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；
（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；
（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；
（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；
（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝l对避免；
（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；
（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；
（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，拖式混凝土输送泵制造，否则可能损坏主油泵；
（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；
（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；
（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；
（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。
（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！
（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！
（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！
（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！
（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！
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